邯郸蒸压砂加气混凝土砌块有实力服务周到「山东华文建材」

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加气块设备的施工要领--

（1）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。

（2）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。

（3）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

（4）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。石灰、石膏粒分别经各自调速皮带秤按一定比例给料，通过各自小廖溜子进入球磨机内进行混合磨细，当混合料达到3500-4000cm2/g后，经过斗式提升机送入储存仓内待用。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

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加气块特点

加气混凝土砌块全称蒸压加气混凝土砌块简称加气块系由硅质材料（粉煤灰）和钙质材料（石灰水泥）等，加入金属发气剂，经混合搅拌，浇注发气，预养静停，翻转切割，高温蒸压，蒸汽养护等工艺流程制成。民用建筑、管道保温、承重墙、非承重墙等等建筑物中有着广泛的运用，这样体现出来该材料的质量和性能优势。产品内有无数封闭独立分布均匀的微小气孔结构，因而具有轻质高强，隔热保温，吸音隔声，防潮耐火，节能利废，抗压耐久，可加工性强等一系列优良特性。

1、质轻：该产品不同等级的干体积密度为400-600kg/m3，为红砖的1/3，水泥砖的1/4，因此，可以有效的减轻建筑物的自重减少基础和结构投入，降低施工时的劳动强度。

2、强度高：由于产品尺寸准确并六面切割和使用薄层砂浆砌筑，使强度利用系数大为提高，砌块的砌体强度约为砌块本身强度的80%（红砖仅为30%）。

3、环保性：该产品以粉煤灰，水泥，石灰，石膏为主要原材料而制成的多乳，无机环保墙体材料在生产运输和使用过程中不产生任何污染，是一种优良的绿色建材产品无性。

4、尺寸：先进的生产工艺和设备保证了产品外形尺寸的准确性，产品的长宽高高于国家标准中对优等品的要求。

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加气块的生产工艺

1、蒸压混凝土加气块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、分别放在化学品库，使用时分别装运至生产车间。

2、原材料处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

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加气块产生原理

　　加气混凝土的砌块结构是由料浆之间的物理和化学反应而形成的，以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂，加水搅拌，由化学反应形成孔隙。料浆发气的化学反应在加气混凝土料浆中，发气反应的产生是通过原料搅拌、浇注开始的。在搅拌机中加入粉煤灰浆、水泥、生石灰、水以及其他外加剂后，水泥和生石灰即发生水化反应。水泥水化时要析出Ca(OH)，因而加气混凝土料浆中的液相呈现碱性且迅速变成饱和溶液(PH值达12左右)。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。极易与碱溶液相互作用，反应如下：2Al+2OH‐﹢2H2O→2ALO2-﹢3H2↑。由上列反应式可知，与碱性饱和溶液发生反应产生氢气，这些氢气却很少溶于水(在t=20℃时，1L水仅溶解氢气0.0189L)，而且随着温度的升高体积增大(由0℃升高到40℃时，氢气体积增大15%)，从而使混合料浆发生膨胀。砌块成型阶段是料浆的稠化、凝结过程，与水反应产生氢气和料浆膨胀始终处于动态平衡。料浆膨胀的动力是气泡内的内压力，料浆膨胀的阻力是上层料浆的重力和料浆极限剪应力。于是产生均匀的气泡。