蒸压加气混凝土砌块厂服务放心可靠「山东华文建材」

华文建材是集生产销售为一体的加气块厂家,主营加气块，砂加气砌块,砂加气混凝土板,和不同级别密度的砂加气混凝土砌块等,欢迎选购。

当前制作加气块有哪几个流程？

1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料

加气块制品制作的五大流程

斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。***、等分别放在***库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。

3、***按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅加气块

加气块拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入悬浮液。

4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。石灰、石膏进场后经过破碎、球磨，本工段工作制度为间歇式生产，原料进厂后，连续破碎碎成粒度≤25mm的颗粒，由都是提升机经三通溜子分别送入仓内存放待用。

切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。所以，石膏的掺入量，既要考虑提高制品性能，也要考虑控制工艺参数。

整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。

江苏蒸压加气混凝土砌块  徐州蒸压加气粉煤灰砌块   连云港加气块  盐城加气砼砌块

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加气块生产工艺

加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。4一块砌块相当于18块红砖，并可连续砌筑，不受只可砌筑1米高的限制，大大提高砌筑速度。将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

原料处理设备,配料浇注设备,切割蒸养设备组成。设备配置简单具有,操作简单方便,***小等特点。

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加气块作用：　

　　1、保护了环境，节约了土地资源，并能减少水泥、钢材的用量。据估算，我国用于运输传统建材的比例，约占***长途货运量的1/5左右

，短途运输量的2/5左右。如果把传统建材的用量减少20%，就能大大缓和材料运输、材料供需这两大矛盾。

　　2、能够减少结构截面和减薄墙身，并可使房屋的有效使用面积提高5%-10%，同时还能提高隔热隔音效果

   3、可使基础设计更趋于经济、合理。高层建筑基础费用所占比重较大，尤其是深层软地基地区，起基础的费用往往超过总费用的20%，减

轻自重就可以大大降低基础造价。

   4、有利于抗震。建筑物自重减轻越多，力就愈小，这是较经济而有效的抗震措施之一。

   5、有利于建筑物向大型构件组合化过渡，以提高施工效率。